Рынок предлагает потребителю товары, выполненные из разных материалов и различного назначения: промо-сувениры, игрушки, кухонную утварь, предметы интерьера, вещи с индивидуальным дизайном. Новые лазерные технологии: гравировка по металлу, дереву, стеклу позволяют создавать продукцию для самых разных сфер применения.

В этой статье мы рассмотрим применение лазеров при работе с фанерой.

Какие преимущества дает применение лазеров при работе с фанерой?

Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.

Область применения данной технологии:

- Сувенирная и рекламная продукция. Обширный ассортимент изделий от брелоков до дизайнерской упаковки товаров.

- Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.

Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.

Вырезанные лазером заготовки для чайного домика часто продаются в магазинах творчества и рукоделия. Давайте посмотрим, как их делают на оборудовании от компании Endurance.

Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:

1.Создадим чертеж чайного домика.
2.Подключим лазерный гравер. 3.Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала. 4.Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab. 5.Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа. 6.Запустим программу резки фанеры. 7.Отделим полученные детали от основания и склеим их.

Создание чертежа для лазерной резки.

Для создания сложных чертежей специалисты лазерной лаборатории Endurance рекомендуют использовать графический редактор CorelDRAW. В случае с чайным домиком мы возьмем готовый чертеж в виде jpg-изображения.

Изначально мы планировали сделать чайный домик, используя лазерный гравер Endurance Makeblock XY 2.0 plotter с широкой рабочей областью 31*39 см. Это бы позволило загрузить чертеж одним файлом и в одно действие изготовить все элементы конструкции.

На момент написания статьи отдел сбыта сообщил, что все граверы модели Makeblock распроданы и для эксперимента нам готовы выдать настольный лазерный гравер Endurance DIY. Рабочая область данной модели составляет 20*20 см. Это означало, что мы не сможем уместить все детали нашего домика в рабочей области резака.

Пришлось разрезать чертеж на отдельные детали и вырезать их поочередно.

Подключение лазерного гравера.

Здесь не возникло никаких проблем. Устройства от Endurance Laser Lab обычно работают без проблем.

Загружаем чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и устанавливаем настройки программы на резку материала.

Для работы с лазерным гравером Endurance DIY мы использовали популярную программу CNCC Laseraxe версии 2.53. Это программное обеспечение имеет довольно широкий функционал, при этом является бесплатным. Скачать CNCC Laseraxe вы можете у нас на сайте. Программа не требует инсталляции. Интерфейс на первый взгляд несколько запутанный, но разобраться в программе не займет много времени.

1) Запускаем программу и соединяемся с лазерным гравером, нажав кнопку «Connect». Затем открываем рисунок кнопкой «Open».

2) Проводим обработку рисунка, нажав кнопку «PR» и выбрав правый верхний рисунок зайца.

3) Выставляем значения времени прожига и мощности лазера на максимум. Нажимаем кнопку «Advan».

4) В изменившемся окне проверяем установку вертикальных ползунков, которая должна соответствовать картинке: верхний - на «Outline», нижний - на «Path/Speed». После чего создаем g-code, нажав кнопку «Create».

5) Программа предлагает перейти на страницу с кодом. Нажимаем «Да».

6) Перед отправкой рисунка на выжигание\резку нам нужно проверить правильно ли расположен лазер по отношению к материалу. Для этого поставьте галочку в окне «WS». Лазер покажет точку, с которой начнется процесс нанесения гравировки\резки. Разместите материал в соответствии с точкой лазера и запустите процесс, нажав кнопку «Run». Для сквозной прорезки материала потребуется запустить лазер несколько раз вручную, через кнопку «Run». Чем тверже материал, тем большее число раз нужно запускать процесс. Мы использовали мягкий материал – бальзу для авиамоделей. Для сквозной резки 4 миллиметров бальзы потребовалось 5 раз запустить работу лазера.

Таким домик получился после соединения частей.

Заключение.

Мы продемонстрировали лазерную резку фанеры и пошаговое изготовление сувенира из фанеры при помощи лазеров компании Endurance. Все важные нюансы и тонкости работы с фанерой и настройки лазерной техники невозможно описать в одной статье. Поэтому мы попытались дать информацию о работе с фанерой в самых общих чертах, намеренно не затрагивая вопросы выбора материалов, толщину и тип фанеры, мощность лазеров и т.д. Более детальный анализ работы в этом направлении будет опубликован в отдельных статьях после изучения и проведения практических опытов.

По всем вопросам работы с лазерной техникой вы можете обратиться в офис компании Endurance. Там же можно ознакомиться с нашей продукцией и приобрести лазерное оборудование.