На площадке специализированной выставки формообразующей оснастки в МВЦ «Крокус Экспо» РУСАЛ развернул стенд с образцами продукции компании: разработанными в ИЛМиТ алюминиевыми аддитивными порошками и готовыми изделиями, произведенными с использованием методов 3D-печати. Среди экспонатов: образцы высокопрочных и стойких к атмосферной коррозии сплавов RS-320, RS-333, RS-553 и RS-507, применяющихся в авиационной и автомобильной промышленности, а также напечатанные на промышленном 3D-принтере элементы конструкции гражданского самолета, радиатора отопления и рамка протеза верхний конечности.
Директор по науке ИЛМиТ Дмитрий Рябов выступил с презентацией на сессии «Импортозамещение: поиск решений, новые проекты, инновационные разработки, перспективы развития» – одном из мероприятий деловой программы Rosmould 2022. Эксперт отметил, что особое внимание в ИЛМиТе уделяют развитию и выводу на рынок новых продуктов – алюминиевых сплавов для 3D-печати, которые разрабатываются с учетом особенностей процесса и отличаются повышенными служебными характеристиками, такими как прочность, рабочие температуры и пр. Институт разработал порядка семи марок высококачественных алюминиевых сплавов для аддитивных технологий. Эти материалы уже успешно опробованы потребителями.
Помимо разработки материалов специалисты ИЛМиТа проводят различные инжиниринговые изыскания, а также работы, связанные с реверс-инжинирингом, оптимизацией 3D-моделей и моделированием процессов печати.
«Мы, как компания, представляем комплексные решения, то есть, предлагаем не только порошок, но и сопровождаем его внедрение. Работаем как полноценный 3D-центр, оказывая различного рода услуги с использованием наших новых материалов», – поясняет Дмитрий Рябов.
Среди недавних проектов института – напечатанные на 3D-принтере оптимизированные модели деталей для машиностроения. Такие детали на 30% легче аналогов благодаря использованию нового алюминиевого сплава с улучшенными характеристиками. Для Московского политехнического университета был напечатан корпус раздаточной коробки передач электрического квадроцикла: сплав, из которого изготовлен узел, представляет собой баланс между технологичностью и прочностью.
Сегодня в институте работают над несколькими ключевыми направлениями – разработкой сплава с низким коэффициентом линейного расширения и интерметаллидными материалами (химическое соединение между двумя или более металлами). ИЛМиТ также активно взаимодействует с отечественными разработчиками принтеров для того, чтобы любой владелец принтера без труда мог печать изделия из порошков ИЛМиТа. Основным преимуществом этой кооперации является то, что сплавы РУСАЛа будут уже изначально включены в базовые настройки печати продаваемых отечественных решений.
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение