07
май — 2018
Диски – это деталь, которую автолюбители меняют и улучшают достаточно часто, поэтому в BigRep выбрали именно их. Аддитивные технологии сокращают сроки производства и предоставляют большую свободу дизайна. 3D-принтер способен достаточно быстро изготовить на основе цифровой модели прототип диска как единое целое.
Отличительная особенность напечатанного на 3D-принтере прототипа – элемент, похожий на ветвь дерева, выходящий из центра диска. Это не только часть дизайна, но и функциональная стабилизирующая деталь. Сложную геометрическую форму прототипа было бы чрезвычайно сложно получить традиционными методами – проблемой стала бы не только визуализация, но и оценка положения диска в колесе перед производством. 3D-печать позволяет протестировать сложные элементы на стадии разработки, а 3D-моделирование поддерживает вычисление точных размеров для предсказуемости пропорций и простоты сборки. Именно поэтому напечатанные на 3D-принтере прототипы отлично подходят для испытаний в случаях, когда разработчики планируют изменять размеры детали.
Команда BigRep напечатала прототип диска на 3D-принтере BigRep STUDIO с полем печати 500х1000х500 мм. Инженеры отметили, что устройство BigRep ONE с экструдером Power Extruder обеспечило бы такое же качество и точность. Следующим проектом команды станет 3D-печать новых прототипов аэродинамических элементов – вероятно, по своему дизайну они будут похожи на уже представленный диск.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение