25
июль — 2018
Как отмечают представители MTC, отсутствие решений для дополнительной обработки металлических деталей сложной формы стало существенным препятствием на пути широкомасштабного внедрения аддитивного производства, в особенности, в отраслях с высокими стандартами.
Партнеры проекта FlexiFinish совместили несколько технологий дополнительной обработки, инспекции, робототехники и моделирования в одной системе, которая позволяет проводить несколько манипуляций автоматически. Разработчики подчеркивают, что дополнительная обработка изготовленных с помощью 3D-печати деталей — достаточно сложная процедура, и пользователю необходимо принимать целый ряд решений. В свою очередь, FlexiFinish значительно упрощает эту задачу.
Система FlexiFinish состоит из центрального элемента, управление которым осуществляется через пользовательский интерфейс. С помощью программы Alicona механический манипулятор размещает в системе напечатанную на 3D-принтере металлическую деталь. Затем программа анализирует поверхность объекта и представляет варианты обработки, среди которых — шлифовка разными методами и лазерная полировка. Готовую деталь можно извлечь или начать процесс сначала для дальнейшего анализа и повторной обработки.
После успешных испытаний в MTC объявили, что система FlexiFinish будет нацелена, в основном, на медицинскую и авиационную промышленность, поскольку в этих отраслях предъявляются высокие требования к надежности деталей и повторяемости результатов. В MTC также рассматривают аэрокосмическое производство как цель проекта DRAMA, в рамках которого планируется улучшить состояние этой отрасли в Великобритании за счет уникальных фабрик для аддитивного производства.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение