04
июнь — 2018
Устройство SFM-AT200 предназначено для промышленного сектора и позволяет автоматически удалять и перерабатывать неиспользованный порошок после 3D-печати. Новая система достаточно компактна и подходит для печатных платформ размером до 300x300x230 мм, механизм удаляет остатки порошка с помощью вращения и вибрации, извлекая частицы из всех внутренних участков деталей и платформы. SFM-AT200 из нержавеющей стали подходит для работы с титаном, сплавами алюминия и другими материалами – удаленный порошок подходит для безопасной переработки.
В Solukon отмечают, что SFM-AT200 – компактная модель, в которой представлены автоматические функции крупных устройств, поэтому она лучше всего подойдет для небольших и средних систем аддитивного производства. Функционал оборудования проверен и усовершенствован в крупных масштабах, теперь те же возможности качественного удаления порошка доступны и для систем меньшего размера. Помимо компактности, новая система также сокращает потребление инертного газа при работе с алюминием и титаном, снижая риск взрыва при неправильном обращении. Благодаря сертифицированному процессу герметичной очистки, системы подходят для работы с опасными материалами.
В линейке Solukon представлены и другие системы удаления остатков металлического порошка, среди них крупная модель SFM-AT800, рассчитанная на размеры до 800x400x550 мм, и сравнительно небольшая SFM-AT300 (300x300x350 мм). Эти системы можно приобрести в стандартной комплектации (для обычных материалов) и как версию с инертным газом (для легковоспламеняющихся порошков).
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение