27
июль — 2020
Традиционно латунные инструменты, такие как тромбоны, изготавливаются вручную, что определяет их относительно высокую стоимость. Совместный проект LOOP 3D и Петера Кёрнера был направлен на снижение стоимости изготовления, а также сроков производства за счет использования аддитивных технологий.
Сначала с помощью сканера Artec Space Spider была отсканирована самая важная часть инструмента — его раструб. Затем с помощью Geomagic Design была создана 3D-модель этой детали и произведено ремоделирование ее структуры, т. к. изначальная толщина стенок была слишком тонкой для 3D-печати. Далее LOOP 3D напечатал и протестировал ряд конструкций, чтобы найти оптимальную толщину с точки зрения прочности и звучания, и в итоге получил наилучшую структуру раструба.
В итоге новый раструб тромбона был напечатан с помощью принтера LOOP PRO 3D из композитного материала от Dynamide-GF, армированного стекловолокном.
По словам создателей этот компонент обладает хорошим звучанием по сравнению с традиционным цельнолатунным оригиналом, хотя с некоторыми отличиями. Например, его обертоны были ниже, чем у оригинального раструба толщиной 0,4 мм, но качество звучания было оценено как более убедительное.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение