26
ноябрь — 2018
Один из способов решить эту проблему — использовать поддерживающие элементы, которые впоследствии удаляются. Тем не менее, это дорогостоящий и несовершенный метод, поэтому многие дизайнеры стараются избегать нависающих элементов.
Инженеры студии Makefast Workshop нашли возможное решение и опубликовали руководство по 3D-печати объектов в форме пружины без поддерживающих материалов. Разработчики предлагают печатать новый слой не поверх предыдущего, а сразу на подаваемом материале. Благодаря своим свойствам термопластик ABS и PLA расплавляется и затвердевает все время при одних и тех же условиях. Подавая материал очень медленно, печатная головка движется с той же скоростью, а вентиляторы охлаждают пластик почти мгновенно — тогда он затвердевает, как единое целое.
Инженерам пришлось решить ряд проблем, в частности, неравномерную подачу материала и вибрации, а также растущее воздействие экструдера при работе на более высоких слоях детали — его удалось компенсировать с помощью программного кода. Готовые пружины, напечатанные новым методом, получились значительно прочнее предыдущих образцов. Исходный код разработки опубликован в свободном доступе, как и несколько программ g-code для 3D-печати пружин разного размера и формы на TAZ 6.
Разумеется, 3D-печать пружины без поддерживающих элементов — это важное достижение, однако еще важнее было бы встроить эти функции в программы подготовки моделей к 3D-печати. При таком подходе удалось бы модифицировать скорость 3D-принтера, чтобы работать без поддерживающего материала и получать более прочные детали.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
Гость
14 марта 2021
23:03:01
добавить сообщение