12
июль — 2017
Охлаждение хирургических дрелей традиционными методами – непростая задача, поскольку охлаждающие жидкости неизбежно попадут в рану. Именно поэтому врачи обычно просто прерывают процедуру на какое-то время, пока дрель не остынет. Ученые из Ганноверского университета предлагают улучшенный метод – они напечатали на 3D-принтере дрель с внутренней системой охлаждения.
Напечатанная на 3D-принтере дрель позволяет сверлить непрерывно – при этом, благодаря встроенным каналам для охлаждающего вещества, температура устройства не превышает порог в 48 градусов, после которого начинается отмирание костной ткани. Сложный инструмент разработали инженеры из Schmidt WFT с помощью программ CAD и систем симуляции. Прототип дрели напечатали на 3D-принтере из 1.4404, биосовместимой нержавеющей стали. Для получения инструмента необходимого размера его пришлось дополнительно обработать.
Исследователи испытали напечатанную на 3D-принтере дрель на искусственных и коровьих костях, использовав для охлаждения воду. В ходе испытаний температура дрели постоянно измерялась – оказалось, что напечатанный на 3D-принтере инструмент нагревается на 70% меньше, чем традиционная модель, без внутренней системы охлаждения. Учитывая успех этого проекта, ученые полагают, что напечатанные на 3D-принтере встроенные каналы для охлаждающего вещества могут применяться и в других инструментах, например, пилах.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение