Аддитивная технология ученых Пермского Политеха позволит изготавливать магниевые корпуса ракет без дефектов

Статья опубликована в сборнике по итогам конференции «Электрофизические методы обработки в современной промышленности» (2022г.).

Обработка магния и его сплавов представляет серьезный вызов для науки и техники. Металл обладает пониженной жидкотекучестью при литье, что затрудняет изготовление деталей таким способом. Ковка из магния возможна лишь при крайне высоких температурах — от 225 °C и выше — и требует больших временных затрат. Поэтому ученые исследуют возможности применения аддитивных технологий для обработки магниевых сплавов.

"Применение плазменной дуги для наплавки магниевых сплавов позволяет получать изделия с повышенными прочностными характеристиками, при этом затраты на данную технологию крайне незначительны по сравнению с другими методами наплавки или традиционными методами литья", — рассказывает научный руководитель лаборатории методов создания и проектирования систем «материал-технология-конструкция», кандидат технических наук Сергей Неулыбин.

Исследователи Пермского Политеха провели эксперимент, изготовив образцы заданной геометрической формы из магния с помощью технологии послойной плазменной наплавки. Результаты показали, что правильный подбор технологических параметров аддитивного производства позволяет выполнить деталь без пористости и трещин в наплавленных слоях. Таким образом, технология позволяет без дефектов изготавливать детали из магниевых сплавов для ракет и автомобилей.

Пресс-релиз