06
август — 2018
3D-принтеры, работающие по технологии SLS, используют лазер для выборочного спекания участков порошкообразного материала, как правило, нейлона или полиамида таким образом, создается плотная трехмерная конструкция. Процесс повторяется послойно, печатная платформа постепенно опускается. В последние годы все более популярным становится применение фототермальных материалов для упрощения сплавления порошка.
Исследователи из Института фотоники в Испании нашли способ сделать полноцветную 3D-печать быстрее и эффективнее, добавив в полимерный порошок фотосенсибилизаторы, такие как углеродные нанотрубки, сажа и графен. Эти вещества активнее поглощают свет и передают тепло порошкообразному полимеру — такой подход позволяет применять более доступные лазеры меньшей мощности.
Для создания цветных нанокомпозитных порошков ученые покрыли золотые нанотрубки кремнием и смешали их с полиамидом — показатель преобразования света в тепло у таких материалов оказался значительно выше, чем у промышленных композитов с сажей. Более того, из новой смеси удалось напечатать на 3D-принтере гораздо более чистые белые объекты и более яркие цвета. По словам ученых, результаты исследования открывают перспективы создания улучшенных функциональных цветных предметов с помощью 3D-печати.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение