08
июнь — 2017
В ноябре 2016 года ученые впервые продемонстрировали, что постоянные магниты, изготовленные с помощью аддитивного производства, превосходят по своим свойствам традиционные альтернативы. В оригинальном исследовании для производства магнитов из неодима, железа и бора использовали систему Big Area Additive Manufacturing.
Теперь ученые из Национальной лаборатории Оук-Ридж решили выйти на следующий уровень за счет совместного проекта с Momentum Technologies. Произведенные с помощью 3D-печати магниты способны сравниться по своим свойствам с традиционными и даже превосходят их. Кроме того, в ходе производства почти не остается отходов – это значительное улучшение по сравнению с 30-50% отходов в рамках традиционных методов. Среди других преимуществ – быстрое изготовление без необходимости дополнительной обработки, а также возможность создавать сложные формы. По словам ученых, напечатанные на 3D-принтере магниты могут использоваться в производстве автомобилей, ветряных турбин, двигателей, генераторов и даже высокоскоростных поездов.
Команда отмечает, что ключевое преимущество новой технологии – устойчивость, которая позволяет наладить отечественное производство недорогих магнитов, сделанных из переработанных элементов старых жестких дисков.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение