19
декабрь — 2018
Эти устройства поддерживают ряд прозрачных пластиков, однако сами модели редко получаются полностью прозрачными. Такая особенность связана с тем, что FDM 3D-принтеры не создают на 100% плотные модели из-за технических ограничений и для экономии материала. Вместо этого устройства создают заполнение с пустотами, поэтому готовая деталь не получается полностью прозрачной, даже если настроить заполнение на 100%.
Глаку удалось получить прозрачные модели, изменив настройки в программе Cura таким образом, чтобы обеспечить подачу небольшого количества лишнего материала для заполнения пустот. Разработчик установил высоту слоя в 0,5 мм и скорость 3D-печати в 24 мм в секунду для производства единообразных слоев. Модель дополнительно уплотняется за счет ручной настройки оси Z, которая устраняет воздушный зазор между головкой 3D-принтера и поверхностью объекта.
Глак выставил температуру в 255 градусов – это максимальный показатель 3D-принтера Prusa ABS. Нагревание обеспечило максимальное склеивание верхнего слоя с нижним – термопластик в жидкой форме полностью сплавляется, образуя в результате целый плотный объект, а не отдельные слои материала.
Чтобы показать эффективность своей разработки, Глак продемонстрировал прозрачные объекты, полученные после 3D-печати и дополнительной полировки. Помимо прозрачных линз, разработчик напечатал фигурку Марио, имитирующую стекло с лазерной гравировкой.
Разумеется, напечатанные на 3D-принтере пластиковые линзы не подойдут для профессиональных телескопов, однако их вполне можно использовать для фокусировки параллельных лазеров в любительских проектах. Проект Глака – настоящий прорыв, поскольку ему удалось осуществить то, что многие эксперты считали невозможным. Вероятнее всего, напечатанные на 3D-принтере плотные объекты также прочнее обычных благодаря единообразной молекулярной структуре – это дополнительное преимущество нового метода.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение