15
март — 2017
В основе процесса лежит использование устройства, похожего на ручку, для нанесения растворителя в некоторых участках напечатанной на 3D-принтере детали. Ученые говорят, что этот метод обработки эффективнее других, поскольку он позволяет удалить ребристые следы от слоев лучше, чем полировка, но сохраняет больше деталей, чем агрессивные растворители. Исследователи работали с технологией моделирования методом наплавления (FDM) – она чаще всего используется непрофессионалами и нередко связана с необходимостью обработки после 3D-печати.
Среди преимуществ технологии 3D-CMF ученые называют уменьшение количества пластиковых отходов – этого удалось добиться за счет удаления минимально необходимого материала. Кроме того, в процессе применяется гораздо меньше растворителя, чем обычно при обработке. Помимо этого, метод гибок и легко адаптируется – наконечник устройства можно поменять в зависимости от текстуры поверхности.
Ученые пока не говорят о планах коммерческой реализации разработки, но неудивительно, если «ручки» 3D-CMF станут привычным устройством для обработки объектов после 3D-печати. Технология способна занять промежуточную позицию между ручной полировкой и использованием растворителей.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение