09
июнь — 2023
Рабочий объем Defiant200 представляет собой печь 200 x 200 x 200 мм. Печать осуществляется двумя порошками. Первый порошок, в настоящее время это только нержавеющая сталь 316L, используется в качестве материала для построения, а второй - это поддерживающий порошок с более высокой температурой плавления. Двигаясь вдоль плоскости XY, печатающая головка загружает оба порошка в печь, при этом рабочая платформа постепенно перемещается вниз. Толщина слоев составляет от 100 до 300 мкм.
Как только объем печи заполняется порошком, печь герметизируется и нагревается до температуры спекания металла. В течение всего процесса опорный материал остается в виде порошка, а материал для изготовления спекается в цельный объект. Затем вспомогательный материал удаляется, и детали отправляются на последующую механическую обработку.
Технология, используемая в принтере, получила название "холодное осаждение и спекание" - Cold Deposit and Sinter (CDS). Сообщается, что она была разработана после того, как директор компании Defiant3D Гэри Кэрнс, также возглавляющий бюро услуг полимерной 3D-печати PlastiPrint 3D, хотел расширить возможности бюро за счет 3D-печати металлом, но не мог оправдать стоимость других технологий, представленных на рынке.
Разработка нового решения заняла пять лет, а первый прототип появился три года назад. Поставки системы Defiant200 предполагается начать в 1 квартале 2024 года по цене 40 тыс. фунтов стерлингов (около $50 тыс.).
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение