Composer – это 3D-принтер нового поколения, не имеющий аналогов в России. Он предназначен для изготовления деталей из углепластика. Аналогичное решение предлагает всего одна компания — американский стартап, но сами технологии отечественного и зарубежного разработчиков существенно различаются. Российский принтер работает с любым пластиком для 3D-печати, армирует пластик непрерывным углеродным волокном, печатает экструдером с двумя соплами, создает невероятно прочные детали – в 20 раз прочнее пластика и в 2 раза прочнее алюминия.
В настоящее время компания формирует предзаказы на поставку 3D-принтера Composer. Продажи начнутся осенью 2018 года. Созданная технология и оборудование могут применяться в отраслях, где снижение массы конечного продукта является одной из ключевых задач. Это автомобилестроение, авиационная и космическая промышленность, робототехника и другие отрасли.
«Ганноверская выставка считается одной из ведущих мировых площадок для презентации передовых технологический разработок. Особенно приятно, что российские компании представили здесь инновационный и инвестиционный потенциал Москвы. Отечественные разработки на стендах собирали вокруг себя в эти дни огромное количество зрителей. В рамках ганноверской выставки для нас был организован тур по европейским предприятиям. Мы достигли договоренностей с местными дистрибьюторами о продаже принтеров в Германии и странах DACH, а с BMW и Airbus — о поставке решений Anisoprint на основе роботов», — прокомментировал генеральный директор Anisoprint Фёдор Антонов.
Он уточнил, что также удалось обсудить перспективы сотрудничества с Schaeffler, Diehl Aerospace, TUM, производителями болидов Формулы-1, Siemens, Continental и другими компаниями. В ближайшее время продолжатся переговоры о совместных проектах с зарубежными компаниями.
О проекте
Компания Anisoprint – технологическая компания, которая вышла на рынок с уникальным решением в области 3D-печати. История компании началась в 2014 году, когда сотрудники Центра по перспективным конструкциям, материалам и производственным процессам Сколковского института науки и технологий начали изучать 3D-печать из композитов. Инженеры Сколтеха объединили аддитивные технологии с высокопрочными композитными материалами и добились уникальных результатов. В 2015 году компания стала резидентом кластера передовых производственных технологий, ядерных и космических технологий фонда «Сколково».
В основе технологии — экструзия термопласта (технология получения изделий путем продавливания вязкого расплава материала через формующее отверстие). В процессе печати в полимер добавляется непрерывное армирующее волокно, в результате чего получается композитный материал — углепластик, или в просторечии карбон — конструкционный материал, выдерживающий высокие нагрузки. Он в 20-25 раз прочнее чистых полимеров, в 2 раза прочнее алюминия, сопоставим по прочности с распространенными видами нержавейки, при этом легче алюминия в 2,5 раза и в 7 раз легче стали. Для 3D-печати из композитов компания Anisoprint разработала линейку принтеров.
На разработку оборудования и технологии было потрачено чуть более 50 миллионов рублей, часть из них — деньги грантов. Компания Anisoprint побеждала в программе «Старт» Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (Фонд Бортника). Разработанная компанией технология была названа лучшей для промышленности на конкурсе бизнес-клуба «Цифровая индустрия промышленной России», проводимом Ростехом при поддержке Фонда развития интернет-инициатив. В 2018 году компания победила в международном конкурсе инновационных проектов «Вектор», организованном ГК «Росатом».
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение