Отличительной особенностью и большим преимуществом российского 3D-принтера по металлу станет более совершенная система подачи материла. Зарубежные 3D-принтеры, работающие по технологии селективного лазерного спекания (SLS), выполняют задачу последовательно - слой за слоем, что требует больших временных затрат, особенно при печати больших деталей. В российской разработке лазерное излучение подводится в точку подачи спекаемого порошка. За счет этого производительность принтера повышается в несколько раз.
По условиям программы, после разработки 3D-принтера на нем будет напечатан действующий образец детали, которую после испытаний установят на эксплуатируемый двигатель.
В качестве соисполнителя СГАУ занимается разработкой сопла и оптической системы для контроля распределения порошка для печати. К концу 2015 года должен быть изготовлен макет технологической головки сопла, а также получен первый образец печати, соответствующий всем ТТХ для авиационной и космической техники.
В перспективе новый 3D-принтер сможет заменить дорогостоящие и временнозатраные технологии в двигателестроении – литьё и штамповку деталей. Кроме того, разработчики рассчитывают, что в ближайшие несколько лет российское 3D-оборудование для печати металлических деталей получит дальнейшее развитие и сможет использоваться в космосе, в том числе на МКС.
По информации СГАУ
?
Хотите
быть в курсе
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение