25
февраль — 2015
– Теперь мы способны оказывать полный спектр услуг по разработке и производству новых деталей, – отмечает директор РИЦ УрФУ Алексей Фефелов. – Получив образец, наши специалисты могут создать его электронную твердотельную модель, внести необходимые технические изменения и передать заказчику или сами изготовить изделие с применением аддитивных технологий, буквально вырастив его из металлического или пластикового порошка.
Помимо трехмерной печати РИЦ освоил и технологию вакуумного литья полиуретанов в силиконовые формы. Она хорошо подходит для изготовления действующего прототипа устройства или детали механизма на стадии опытного образца, а также установочной малой партии изделий. Отсутствие необходимости в специальной металлической оснастке значительно сокращает затраты времени и средств.
Именно такой технологией недавно воспользовался РИЦ, произведя для еще одного партнера малую серию изделий, аналогичных импортным деталям. Основой послужили мастер-модели, распечатанные на 3D-принтере.
В условиях импортозамещения, считают в РИЦ, такая работа может быть особенно востребована. Техническое воспроизведение устройств и деталей настолько распространено, что в мировой практике даже закрепился соответствующий термин – «реверс-инжиниринг». Кроме того, в УрФУ могут дополнительно провести соответствующий патентный поиск и уточнить, не нарушает ли заказчик при этом чьи-либо интеллектуальные права.
По информации Уральского федерального университета http://urfu.ru/ru/
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение