08
май — 2020
По словам компаний, в настоящее время до шестидесяти процентов производственных затрат при 3D-печати приходится на ручную постобработку деталей. Современные методы очистки готовых изделий от остатков порошка являются не только дорогостоящими, но и длительными.
Линейка оборудования PostProDP была специально разработана для аддитивного производства и представляет собой независимое высокопроизводительное промышленное решение. Обе установки сертифицированы CE и ATEX. Их особенностью является наличие регулируемых и съемных корзин, что позволяет оптимизировать очистку деталей, а также минимизировать утечку мелкодисперсных порошков. Ионизирующие устройства для снятия статического электричества позволяют после обработки получить полностью свободные от остатков порошка детали. Наличие PLC-контроллера с заранее загруженными стандартными настройками для большинства материалов делает интеграцию этих установок в производственный процесс легким и быстрым.
Установки очистки PostProDP совместимы со всеми системами порошковых 3D-принтеров, включая HP Multi Jet Fusion, EOS и 3D Systems. Они могут применяться с любыми термопластичными полимерами, такими как полиамиды и эластомерные материалы, и могут работать с разными абразивами, включая стальную дробь. Время обработки деталей до полного удаления остатков порошка не превышает 10 минут.
PostProDP и PostProDP Pro были протестированы клиентами AMT в Европе и США.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение