30
июнь — 2021
Разработка стала ответом на растущий спрос на алюминиевые сплавы, сочетающие способность сохранять высокие эксплуатационные характеристики независимо от температуры с чрезвычайно малым весом. Первый этап проекта проходил в сотрудничестве с американской компанией Elementum 3D, причем BEAMIT выбрала для печати Al2024-RAM2C компании Elementum 3D - алюминиевый сплав серии 2000, модифицированный запатентованными добавками RAM.
Алюминиевый сплав 2024 RAM2C от Elementum 3D, произведенный с помощью процесса, параметризованного в BEAMIT, по словам итальянской компании, отличается прочностью, легкостью и лучшими характеристиками при комнатных и высоких температурах по сравнению с другими используемыми в настоящее время сплавами. Такие характеристики, по мнению компании, делают этот материал подходящим для деталей подвески и структурных компонентов трансмиссии.
До сих пор алюминиевые сплавы 2000-й серии, включая 2024-й, были известны тем, что их невозможно обрабатывать с помощью аддитивных процессов из-за их состава: их составляющие элементы, такие как медь, цинк и магний, застывают при совершенно разных температурах, что затрудняет их плавление лазером.
Алессандро Рицци, менеджер по материалам и специальным процессам группы BEAMIT, пояснил: "Очень трудно обрабатывать алюминиевые сплавы серии 2000 методом L-PBF [Laser Beam Powder Bed Fusion], поэтому разработка этого материала очень мотивировала нас. Кроме того, роль термической обработки стала принципиально важной для Al2024 RAM2C и позволила нам провести различные эксперименты, чтобы найти повторяемые стабильные процессы и гарантировать максимальную производительность, включая горячее изостатическое прессование".
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение