21
сентябрь — 2017
Воспламенитель ракетного двигателя используется для запуска стартовой программы двигателя. Этот важный компонент двигателя выполнен с помощью пайки, которая объединяет два металла путем «вплавления металла наполнителя в соединение для создания биметаллического компонента».
Метод пайки является медленным и дорогостоящим процессом, поскольку требует ручного труда. Благодаря одновременной 3D-печати двух металлических сплавов NASA открыла двери для более эффективного и экономичного способа изготовления ракетных двигателей.
«Устранение процесса пайки твердым припоем и наличием биметаллических деталей не только снижают затраты и время производства, но уменьшают риск за счет повышения надежности», - пояснил Маджид Бабай, ведущий производитель и руководитель проекта.
Сама деталь изготовлена из сплавов меди и инконель, которые объединили с использованием «автоматизированного выдувного порошкового лазерного осаждения».
После многочисленных испытаний деталь отправили для анализа специалистам из Алабамского университета. Исследователи обнаружили, что два металла хорошо соединены и образовали прочную связь.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение