22
март — 2018
Новая разработка не связана с порошкообразными материалами – вместо этого, устройство создает металлические детали сложной формы, воздействуя на подаваемую проволоку. В NASA уже запатентовали технологию – ожидается, что она позволит сократить сроки производства с нескольких месяцев до нескольких недель.
Разработчики отмечают, что процесс призван с точностью «закрывать» охлаждающие каналы напечатанного на 3D-принтере сопла. В этих каналах содержится под высоким давлением охлаждающая жидкость, которая защищает тонкие стенки сопла от высоких температур. Технология 3D-печати, разработанная в NASA, позволяет герметично закрыть каналы, обеспечивая эффективную работу сопла.
Новый метод уже протестировали в Keystone Synergistic – технологию LWDC применили для производства сопла ракетного двигателя. Затем готовая деталь прошла огневые испытания в Космическом центре Маршалла в течение 1040 секунд.
В рамках этого исследовательского проекта в NASA также создали технологию абразивной обработки водой и еще один метод 3D-печати для производства корпусов обработанных водой каналов.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение