Материал, напечатанный с применением базальтового волокна по технологии анизопринтинга, превосходит металлы и пластик: в 15 раз прочнее пластика; в 5 раз легче стали; в 1,5 раза прочнее и легче алюминия.
Применение CBF снижает издержки производства. Напечатанные детали получаются в несколько раз дешевле их аналогов из других материалов:
| Деталь, выдерживающая давление 400 атмосфер | ULTEM
(конструкционный пластик) | PETG + CCF
(пластик + композитное углеволокно) | PETG + CBF
(пластик + композитное базальтовое волокно) |
| Цена | 25 000 руб | 10 000 руб | 5 000 руб |
Особенное свойство базальта — радиопрозрачность. Детали, напечатанные из базальтового волокна, существенно не меняют амплитуду и радиочастоты магнитных волн, проходящих сквозь них. Композитное базальтовое волокно — лучший материал для радиопрозрачных и изоляционных элементов.
Анизопринтинг — технология коэкструзии непрерывного композитного волокна. Коэкструзия (совместное нанесение двух материалов) позволяет использовать различные термопластичные полимеры в качестве связующего и армировать их непрерывными композитными волокнами. Таким образом возможно варьировать направления волокон, объемную долю и плотность волокна.
Сейчас у Анизопринта два армирующих материала: Composite Carbon Fiber (CCF) — композитное углеволокно и Composite Basalt Fiber (CBF) — композитное базальтовое волокно. В процессе печати армирующее волокно комбинируется с пластиком (PETG, ABS, PC, PLA, Nylon, etc). Так получаются прочные и легкие детали, которые в несколько раз дешевле и обладают требуемыми химическими, тепловыми и поверхностными свойствами.
Композитное базальтовое волокно доступно к заказу вместе с 3D-принтерами Anisoprint Composer.
?
Хотите
быть в курсе
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение