Evonik представляет порошок полиамида 12 для 3D-печати из отработанного кулинарного жира

Немецкий производитель химической продукции Evonik представил новый порошой полиамида 12 для экологически безопасной 3D-печати INFINAM® eCO PA12.

Аббревиатура "eCO" означает цель компании - избежать выбросов парникового газа углекислого газа путем использования возобновляемого или циркулярного сырья с помощью подхода материального баланса. По словам компании, этот метод позволяет сразу же сократить выбросы CO2 на существующих предприятиях и повысить качество выпускаемой продукции. Отмечается, что новый порошок позволяет сократить выбросы CO2 на 74% по сравнению с полиамидами на основе касторового масла собственной разработки Evonik - INFINAM® Terra.

Как отмечается в пресс-релизе, ежегодно в мире рестораны, бакалейные лавки, гостиницы и казино, а также другие предприятия общественного питания производят более 15 млн. тонн отработанных кулинарных масел. Помимо других возможностей утилизации, таких как переработка в биодизель, отработанное кулинарное масло может использоваться в качестве сырья для химического производства.

"Истинная циркулярность - это ключ к успеху в будущем. Являясь пионером в производстве материалов для 3D-печати на основе полимеров, компания Evonik разработала формулу своих порошков PA12 для развития циркулярной экономики пластмасс в аддитивном производстве, - сказал Доминик Штёркле, руководитель направления инновационного роста в области аддитивного производства компании Evonik. - С появлением INFINAM® eCO PA12 мы выходим далеко за рамки химии и начинаем замыкать цикл, оправдывая ожидания рынка в отношении лучшего будущего".

Еще одним преимуществом нового материала является то, что помимо улучшения показателя "углеродного следа" за счет использования возобновляемых источников энергии для производства и биоциркулярного сырья, новый полиамид 12 обеспечивает доказанную возможность повторного использования 100% порошка для поддержки структуры. В пресс-релизе отмечается, что при этом соотношение использованного и первичного материала составляет 70/30 в течение нескольких циклов печати и демонстрируется "отличная технологичность и стабильные механические свойства 3D-печатных деталей".