05
апрель — 2017
Произведенный в Японии новый РР-филамент от компании Verbatim позволяет создать при помощи 3D-принтера прототипы и продукты для автомобильной и фармацевтической индустрии, для производства игрушек, и особенно для тех сфер применения, где объекты подвергаются химическому воздействию. Напечатанным методом экструзии из РР-филамента от компании Verbatim объектам свойственна жесткость и прочность, а их поверхность отличается гладкостью.
Полипропилен – это термопластичный полимер, один из наиболее часто используемых пластиков в промышленности. Он широко применяется в производстве пищевых упаковок, маркировок, текстиля, канцелярских принадлежностей, пластиковых компонентов, контейнеров многоразового использования различного типа, лабораторного оборудования, динамиков, автомобильных деталей и полимерных денежных знаков.
«По сравнению с другими 3D-филаментами, такими как ABS и PLA, PP предлагает высокий уровень устойчивости к нагреванию, химическим воздействиям и к износу. Поэтому, по нашим ожиданиям, PP будет пользоваться большой популярностью в сфере промышленного дизайна, - отметил Сигэюки Фуромото из департамента по производству материалов для 3D-печати, Mitsubishi Chemical Media. - Благодаря стойкости к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей PP откроет новые возможности для решений в сфере 3D-печати, которые другие материалы до сих пор не способны обеспечить».
PP-филаменты от компании Verbatim доступны в прозрачном цвете с эффектом глянца и диаметром нити 1.75мм и 2.85мм.
Новые расходные материалы РР дополняют линейку филаментов Verbatim, включающую высококачественные ABS, PLA и PET-полимеры, а также ультрагибкий материал PRIMALLOY™ (TRE), которые совместимы практически с любой моделью 3D-принтеров, включая модели от Ultimaker, Massportal, MakerBot, Leapfrog, RepRap, а также Aye Aye Labs, Builder, iMaker, PrintrBot.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение