Напечатанные на 3D-принтере крепления позволили масштабировать новый способ строительства (+ видео)

Ключевой материал в новой технологии – не традиционный пластик для 3D-печати, такой как PLA или ABS, а эластичная ткань лайкра. Разработчики отметили, что отливая смесь бетона и стекловолокна в лайкровые рукава в форме буквы Y, можно затем манипулировать полученными секциями и создавать причудливые формы с помощью мощных шестиосевых роботов. Эта технология помогает сэкономить время и деньги, позволяя изготовить разные конструкции без необходимости каждый раз создавать форму для литья.

Растягивающие движения робота были запрограммированы с помощью Grasshopper3D и Kangaroo, которые позволяют добиться максимальной точности. Калвер и Сарафян считают, что этот метод может широко распространиться в отрасли, в том числе, для масштабных проектов, например, фасадов зданий или даже основных конструкций. Смесь в рукавах из лайкры застывает за 45 минут, после этого, с помощью напечатанных на 3D-принтере креплений, можно соединить секции друг с другом. Именно за счет этого элемента возможно создание крупных конструкций.