AREVO и Emery ONE представят электровелосипед с напечатанной на 3D-принтере рамой

Рама будет установлена на модели электровелосипеда Emery ONE. Ее произведут с помощью 3D-печати целиком, тогда как большинство современных велосипедных рам собирают из нескольких частей. Технологии AREVO позволяют размещать углеродное волокно на всем протяжении детали, обеспечивая структурную однородность и надежность. Кроме того, методы аддитивного производства AREVO сокращают сроки производства велосипедной рамы с 18 месяцев до всего нескольких дней, значительно снижая издержки.

Новые рамы производят на заводе AREVO в Калифорнии. Совместный проект с Emery ONE, по словам разработчиков, связан с несколькими важнейшими изменениями в производстве велосипедов. В первую очередь, речь идет о действительно серийном аддитивном производстве сложных деталей из термопластика – такие рамы прочнее и долговечнее, чем традиционные элементы из реактопластов, а также пригодны для переработки. Более того, новый подход позволяет заменить тяжелый ручной труд автоматизированными процессами и производить детали на местных заводах, не завися от зарубежных поставщиков. 3D-печать также предоставляет большую свободу дизайна и возможность создавать полностью персонализированные модели на заказ – такой подход в AREVO называют «DESIGN. PRINT. GO.»