12
март — 2019
Модель разработали в центре аддитивного производства Protolab. Одними из спонсоров проекта выступили Технологическое агентство Чехии и организация Ostrava Fund. Работу над проектом вели совместно с компанией Renishaw, которая также предоставила инженерам один из своих 3D-принтеров.
По словам разработчиков, с помощью аддитивного производства удалось, в том числе, снизить вес самоката – он весит 1,6 кг, а полая рама состоит из четырех частей. Таким образом, 3D-печать позволила изготовить облегченные полые детали, сократив расход материала, не жертвуя привлекательным дизайном самоката.
Состоящую из четырех сегментов раму напечатали на 3D-принтере из нержавеющей стали, а затем сварили традиционными методами. Сейчас команда приступила к работе над улучшенной моделью самоката, в которой раму можно будет напечатать на 3D-принтере как единое целое, дополнительно снизив издержки на сварку и сократив время производства. Инженеры рассчитывают представить новый прототип на Международной инженерной выставке в Брно в октябре.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение