30
май — 2017
Сейчас проект особенно актуален, поскольку многие классические автомобили могут безнадежно устареть и выйти из оборота из-за недоступности запчастей. Заменять детали становится все сложнее даже для официального производителя. Представители Volkswagen решили, что идеальное решение этой проблемы – 3D-печать.
Чтобы продемонстрировать и испытать возможности аддитивных технологий, разработчики Volkswagen решили, что произведенные в рамках нового проекта элементы должны соответствовать трем требованиям: их не должно быть видно после установки, они должны быть полностью безопасны, а также как можно меньше по размеру. Первой деталью стал адаптер для Volkswagen Corrado с кожаной отделкой – он расположен между стеклоподъемником и ручкой двери. Это небольшой, но важный элемент – он защищает кожаную внутреннюю отделку двери от повреждения ручкой.
В Volkswagen говорят, что копирование адаптера оказалось сложной задачей – особенно из-за необходимости как можно точнее соблюсти размеры. Эту редкую деталь изготовили на заводе Volkswagen в Брауншвейге – по размеру она не больше маленькой монеты. Разработчики все еще улучшают модель, используя чертежи оригинальной детали. В ходе процесса уже стало понятно, что внедрение 3D-печати в производство нельзя осуществлять в отрыве от классических инженерных методов.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение